一、產品說明

【品牌】：美致力；

【尺寸型號】：免費1對1專業定制；

【處理量】：可處理5T/H以上的廢水；

【單位能耗】：視方案情況而定；

【可選材質】：根據水質定制，可選不銹鋼（304、316、316L），鈦材，碳鋼，雙相不銹鋼等材質；

【應用范圍】：大多數的工業高鹽、高COD廢水處理；

二、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器用作蒸發器中的一種，主要有三個蒸發器組合而成、三效蒸發器運行流程中，需要控制后效的壓強和沸點，一般越往后的溶液壓強、沸點越低，利用二次蒸汽和鮮蒸汽混合后用作換熱介質，給設備提供換熱。

三、三效蒸發器處理流程

需蒸發的原物料由進料泵進入到一效加熱器加熱，然后進入到蒸發室蒸發，然后進入到分離器，進行氣液提取，溶液從分離器底部流入循環泵的吸口處，由循環泵送入加熱器，分離器進行循環流動和蒸發，蒸發出的蒸汽進入到冷凝器內冷凝。

蒸發室內，外接蒸汽液化產生蒸發量潛熱，將溶液加熱。原物料在蒸發室內大于正常情況下溶液沸點壓力，因蒸發室內壓力較大，原物料加熱至過熱。受熱溶液進入到結晶蒸發室后，原物料壓力迅速降低，造成部分原物料水溶液閃蒸或沸騰。

當溶液蒸發后，蒸汽進入到二效蒸發器用作動能蒸發器加熱時，未蒸發溶液和鹽仍然存在結晶蒸發室。利用平衡管相通的一效、二效、三效蒸發器，在負壓作用下，高含鹽溶液或由一效到二效、三效依次流動，溶液不斷蒸發，溶液中鹽的濃度越來越高，當溶液原物料中的鹽份高于飽和時，水里面鹽份不斷析出，進入到三效蒸發室下部的結晶器。所有流程循環往復，達到提取鹽和蒸發水的目的。

四、美致力更多行業廢水蒸發方案（如下圖）

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1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5400噸，冷卻水14萬噸，節約電13萬多度，降低成本近20萬元。

2、三效蒸發器采用外加熱自然型循環與真空負壓蒸發方式，高溫多效蒸發器具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用三效同時蒸發，二次蒸汽行到反復使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

三效蒸發器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、食品、化工、無機鹽等行業液料的濃縮和環保工程廢液處理回收，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。